多效蒸发器简介
蒸发是将让部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变（液相），而结晶过程则是通过将饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶液溶质结晶析出（固相）。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
多效蒸发器是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将几个蒸发器串联运行的蒸发器操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率。
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。末效的二次蒸汽通过冷凝器冷凝。
强制循环蒸发器发
这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
MVR 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点：
1、低能耗、低运行费用;从理论上来看，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时，能耗有所改变);
2、蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;
3、仅需少量冷却水，可以节省 90%以上的冷却水，公用工程配套少。
4、运行平稳，多效逆流蒸发器生产厂家，自动化程度高;通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，张家界多效逆流蒸发器，保持系统蒸发平衡。
5、清洁能源，洁净环保。MVR 蒸发器以电为主，没有 CO2 排放的问题。
6、采用单级真空蒸发，多效逆流蒸发器定制，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃)，有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。
7、人力成本低：仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转
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