氯化钠蒸发器的除垢准备：
1、断开与蒸发器无关的其他系统。
2、打开氯化钠蒸发器水侧的高点放空阀和蒸汽侧的低点导阀，确保清洗过程中产生的大量气体能及时排出，强制循环蒸发器价格，保证蒸发器的饱满度；同时，先导阀用于在清洗过程中监控更换。
3、为了在氯化钠蒸发器清洗过程中监测系统的清洗效果和设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将标准腐蚀试件和相当于设备材料的监测管段分别悬挂在清洗槽内。
在蒸发操作中，强制循环蒸发器安装，由于使用的蒸发设备和处理的溶液不同，对故障的处理方法也不同。下面列出一般氯化钠蒸发器的操作故障及处理方法，让大家熟悉常见故障，遇到故障时也能轻松应对！
1、高温腐蚀性液体或蒸汽的泄漏多发生在氯化钠蒸发器和管道焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。泄漏的直接原因多是开、停时热胀冷缩引起的开裂； 或因管道腐蚀造成进口变薄，开启或停止时因应力冲击而，造成液体或蒸汽泄漏。为防止此类事故的发生，使用前应进行氯化钠蒸发器检查、压力试验、泄漏试验和设备腐蚀的定期检查。
2、管道阀门堵塞。对于蒸发时容易结晶的溶液，四川强制循环蒸发器，往往会随着物料变稠而结晶，造成管道、阀门、加热器等堵塞，使物料无法流动，影响氯化钠蒸发器蒸发的正常进行。因此，盐泥要及时分离，定期清洗。一旦发生堵塞，下雨用加压水冲洗或真空抽吸来补救。
3、氯化钠蒸发器温度过高的排除方法
(1)可能是膨胀阀开得太大，进入氯化钠蒸发器的制冷剂过多，在蒸发器内不能完全蒸发。多余的液体占据了一部分换热面积，传热面积减少，吸入和蒸发温度高。膨胀阀的开度应根据制冷量适当调整。
(2)另一种可能是冷凝温度过高，提高蒸发温度，因为当冷凝温度升高时，压缩机压缩比增大，吸入系数减小，气体比容增大，导致蒸发温度升高。
4、蒸发温度过低
(1)可能是膨胀阀开度过小或膨胀阀堵塞。 那么进入氯化钠蒸发器的制冷剂太少，部分传热面积没有制冷剂吸热蒸发，排出的气体不足以满足压缩机吸气的要求。氯化钠蒸发器中气体的比容减小，压力降低，蒸发温度降低。标准是适当调整膨胀阀的开度。
(2)替代液体的冷媒量不足，进入氯化钠蒸发器的冷媒很少，强制循环蒸发器定制，导致部分表面积不能进行热交换。进入氯化钠蒸发器的制冷剂容易蒸发，但不能满足压缩机吸入要求，导致蒸发温度下降。制冷剂应按设计规范规定的量添加。
多效蒸发器简介
蒸发是将让部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变（液相），而结晶过程则是通过将饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶液溶质结晶析出（固相）。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
多效蒸发器是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将几个蒸发器串联运行的蒸发器操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率。
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。末效的二次蒸汽通过冷凝器冷凝。
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