一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，逆流蒸发器价格，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。
冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，逆流蒸发器多少钱，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，韶关逆流蒸发器，回收至回用水池。
一、蒸发、冷却系统跑料的原因
1、兑卤法生产物料性质，决定了蒸发和冷却系统容易起沫的现象，这是因为兑卤法生产过程中沂水硫酸镁亦是颗粒很小的物料。
在蒸发时，由于完成液中含有大量的一水硫酸镁和部分絮状碱式氯化镁存在，使蒸发过程中气液难以分离，蒸发器内就很容易起沫。
2、蒸发器液面控制偏高，也会造成起沫跑料现象，尤其是在一效表现得比较明显。
3、首效正压突然降低或者二效、三效真空度突然升高，会造成蒸发器内闪发起沫跑料现象。
多效蒸发中，一般维持正常操作或微正压操作，当首效供汽压力突然降低，造成首效蒸发室内正压相应降低，一效过热闪发造成起沫跑料，同时，如果操作工大量排放一效二次汽，也会造成蒸发室内正压突然将耕地，造成起沫。
蒸发冷却
4、真空结晶器真空度偏低，或者真空突然破坏大量不凝性气体被澄清液夹带起沫。
MVR分质提盐蒸发结晶系统
MVR蒸发分质提盐蒸发结晶系统工作流程：
对于原料液，逆流蒸发器设计，经一级预热器与从一效降膜蒸发器和二效强制循环蒸发器加热室中出来的高温蒸汽冷凝水首先进行换热，到达设定的蒸发温度后进入一效降膜蒸发器换热蒸发，料液中硫酸钠组分达到饱和后进入二效强制循环蒸发器、进行过饱和蒸发（此时料液中氯化钠组分得到浓缩至接近饱和），产生的晶浆通入一级结晶分离器，硫酸钠组分经分离后通入硫酸钠晶体储存罐。
分离出硫酸钠后产生的浓缩液经二级预热器与从预热器出来的冷凝水进行换热，达到设定的蒸发温度后进入三效强制循环蒸发器进行过饱和蒸发，产生的晶浆通入二级结晶分离器，氯化钠组分经分离后通入氯化钠晶体储存罐，部分浓缩液则通过循环泵回到强制循环蒸发器继续蒸发至结晶出料量，通过卸液阀排出剩余浓缩液。
在一定蒸发温度下硫酸钠与氯化钠的溶解度是确定的，因此可确定出对应状态下的饱和浓度，利用离子浓度仪控制硫酸钠与氯化钠的饱和或过饱和状态。
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