一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，三效蒸发器价格，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。
冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。
含钙硫酸镁废水处理
硫酸镁溶解度随温度升高先上升后降低，含钙硫酸镁体系中，由于同离子效应导致硫酸镁在硫酸钙水溶液中溶解度低于纯水中的溶解度。
硫酸镁溶液的结晶工艺，常规硫酸镁废水处理方式为蒸发结晶，高温蒸发结晶产品为一水硫酸镁。由于一水硫酸镁结晶粒度较小，晶浆粘度较大，结晶产品不易分离。
为了解决一水硫酸镁结晶颗粒小的问题，康景辉将一水硫酸镁晶体放置于室温条件的硫酸镁溶液中，将一水硫酸镁转晶为七水硫酸镁。
与纯硫酸镁溶液相比，长春三效蒸发器，含钙硫酸镁溶液结晶过程现象存在较大差异。含钙硫酸镁溶液100 ℃下常压蒸发，当溶液中硫酸镁浓度达到一定程度时，三效蒸发器厂家，蒸发浓缩液表现为浓稠溶液或难以分离的固液混合物，基本无法分离获得硫酸镁晶体产品。由于硫酸钙存在反溶解度特性，蒸发结晶过程中硫酸钙极易在换热管上结垢，导致蒸发结晶系统需要频繁进行换热设备清洗。
三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成(如图所示)。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。
加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。
废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
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