MVR强制循环蒸发器强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵构成。物料在换热器的换热管内被换热管以外蒸汽换热器温度上升。在循环水泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内因为物料负压降低使物料产生蒸发。蒸发造成二次蒸汽从物料中外溢，硫酸钠废水蒸发器多少钱，物料被萃取造成过于饱和进而结晶生长发育，消除过于饱和的物料进到强制循环泵，在循环水泵作用下进到换热器，物料这般循环不断蒸发萃取或浓缩结晶。晶浆从循环系统管道选用进料泵导出。蒸发分离器里的二次蒸汽通过蒸发分离器上端的剥离和除沫设备清洁后传至制冷压缩机，制冷压缩机把二次蒸汽缩小后传至换热器壳程作为蒸发器加温蒸气，完成热量循环系统持续蒸发。特性特点：导热系数比较低；传热表层不容易产生积垢或结晶。应用领域：适用易积垢、造成结晶、低粘度物料蒸发萃取或蒸发结晶全过程。 
一、蒸发、冷却系统跑料的原因
1、兑卤法生产物料性质，决定了蒸发和冷却系统容易起沫的现象，这是因为兑卤法生产过程中沂水硫酸镁亦是颗粒很小的物料。
在蒸发时，由于完成液中含有大量的一水硫酸镁和部分絮状碱式氯化镁存在，使蒸发过程中气液难以分离，蒸发器内就很容易起沫。
2、蒸发器液面控制偏高，也会造成起沫跑料现象，尤其是在一效表现得比较明显。
3、首效正压突然降低或者二效、三效真空度突然升高，会造成蒸发器内闪发起沫跑料现象。
多效蒸发中，一般维持正常操作或微正压操作，当首效供汽压力突然降低，造成首效蒸发室内正压相应降低，一效过热闪发造成起沫跑料，同时，如果操作工大量排放一效二次汽，也会造成蒸发室内正压突然将耕地，造成起沫。
蒸发冷却
4、真空结晶器真空度偏低，或者真空突然破坏大量不凝性气体被澄清液夹带起沫。
如何有效减少蒸发和冷却系统的跑料问题
1、针对物料性质，在各效蒸发器，料液接近沸点时加入消泡剂，在达到沸点时加入消泡剂，是起沫跑料的有效措施。
2、稳定液面控制是减少起沫跑料的关键。在生产实践中，稳定的液面控制是减少起沫跑料的关键。液面控制过高，蒸发分离空间减少，二次蒸汽进入下一效加热室或末效冷凝器跑掉，会影响的回收率，降低蒸发的经济性。
3、控制稳定的真空度，可以保持运行稳定，还可以减少起沫跑料。
4、优化和改进蒸发器的形状，从根本上起沫跑料现象产生。
以上是康景辉小编对蒸发、冷却系统起沫跑料的原因进行探讨，改进设备性能、合理操作，减少跑料，可以提高蒸发经济性，提高素、产量比，惠州硫酸钠废水蒸发器，提高盐化生产的综合效益。
，硫酸钠废水蒸发器厂家，改进目前已处于较落后的蒸发罐型结构，硫酸钠废水蒸发器价格，不但可减少蒸发和冷却系统起沫跑料损失，还有可能延长洗罐周期，提高蒸发经济性。
在生产管理中，提高操作工技术素质，稳定操作，在蒸发系统汽压和真空度变化时及时向罐内加入消泡剂，起沫跑料是完全可以避免的。
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